Автоматно-токарная обработка деталей

Токарные автоматические станки позволяют обрабатывать детали с очень высокой точностью. Автоматно-токарная обработка деталей используется для изготовления однотипных партий изделий из таких металлов как сталь, латунь, дюраль, нержавейка и т.д. Диаметр обрабатываемых изделий может быть от 5мм до 40мм. Используя автоматическую токарную обработку можно получить втулки, фланцы, валя и т.д.

Станки для автоматно-токарной обработки

Специальные токарные станки для автоматной обработки делятся на 2 типа: одношпиндельные (имеют один распределительный вал) и многшпиндельные (используется распределительный вал). Используя различные станки, производство компании ООО Вестех, может быстро выполнить как крупносерийный заказ, так и мелкосерийный.

автоматная обработка деталей на станках в спб

автоматно токарная обработка металлических деталей

автоматная обработка заготовок на прутковых автоматах

детали после обработки на токарных автоматах

изготовление деталей на автоматно токарных станках

Специализированная автоматная обработка

Автоматические прутковые автоматы отлично подходят для выполнения практически любых однотипных работ с деталями. Настроив станок на выполнение серии определенных действий, дальнейшее вмешательство оператора в работу станка исключается. Таким образом, используя прутковые автоматы можно получить высокую производительность вместе с высоким качеством обработки. Прутковые токарные станки с ЧПУ постепенно вытесняют классические методы металлообработки при изготовлении некоторых деталей. Используя чертежи заказчика, мы можем в сжатые сроки выполнить практически любой заказ.

Обработка металла на токарных автоматах и полуавтоматах продольного точения

Список задач, которые можно решить, используя разные типы токарных автоматов, очень большой. В зависимости от поставленной задачи создается карта обработки детали  и и используются различные типы станков (одно и шестишпиндельные токарные автоматы и полуавтоматы). На станках в зависимости от необходимости устанавливаются различные насадки (подрезные, проходные, расточные, резьбовые и т.д.). Подбирая необходимое оборудование и насадки можно выполнить следующие операции:

  • Нарезка резьбы (как наружной, так и внутренней) с требуемым шагом.
  • Фасонная обработка поверхностей
  • Шлифование (начиная от грубого и заканчивая тонкой обработкой)
  • Подрезка, обрезка заготовок, снятие фасок